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包頭市南海機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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查看更多>內(nèi)蒙古機(jī)械加工廠在加工零件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
發(fā)布于：2023年03月23日
來源：m.lxsykj.com
[摘要]內(nèi)蒙古機(jī)械加工工廠研磨電機(jī)部件時(shí)，當(dāng)切割過低時(shí)，應(yīng)采用不同寬度的槍械結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗研磨。用大刀粗化后，用刀拆除。用圓劍研磨直線，使用球刀困難，增加研磨時(shí)間；如果有曲線和實(shí)數(shù)，用曲線槍一起研磨
內(nèi)蒙古機(jī)械加工工廠研磨電機(jī)部件時(shí)，當(dāng)切割過低時(shí)，應(yīng)采用不同寬度的槍械結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗研磨。用大刀粗化后，用刀拆除。用圓劍研磨直線，使用球刀困難，增加研磨時(shí)間；如果有曲線和實(shí)數(shù)，用曲線槍一起研磨。
建立適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)，使研磨精度與計(jì)算機(jī)測(cè)量時(shí)間段平衡，剩余研磨，增加空刀時(shí)間段；坯料熔點(diǎn)低，采用反銑削；坯料熔點(diǎn)高，前銑選擇合適。粗銑、反銑、精銑；粗磨采用延展性差、熔點(diǎn)高的槍械材料，擅長(zhǎng)研磨延展性低、熔點(diǎn)低的槍械材料。
機(jī)械加工工廠數(shù)控機(jī)床上磨削部件的夾緊方法也應(yīng)適當(dāng)選擇導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通常應(yīng)遵循“標(biāo)準(zhǔn)整合”和“標(biāo)準(zhǔn)重疊”兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。除了這兩個(gè)規(guī)范外，還需要考慮在一個(gè)導(dǎo)向和夾緊步驟中完成所有的外觀處理，并適當(dāng)選擇一種方便每次研磨時(shí)處理的導(dǎo)向方法。
在邀請(qǐng)研磨順序時(shí)，工廠需要嚴(yán)格遵循“先地表，后孔”、“先細(xì)后善”的基本規(guī)則，“那就不好”等等。根據(jù)槍械的發(fā)散步驟，避免重復(fù)使用同一刀具，增加換刀人數(shù)和時(shí)間段。
對(duì)于同軸度低的孔系，一次導(dǎo)向后，應(yīng)完成孔系的所有研磨，然后對(duì)其他座標(biāo)路徑的孔系進(jìn)行研磨，去除重復(fù)導(dǎo)向值，提高孔系的同軸度。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
建立適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)，使研磨精度與計(jì)算機(jī)測(cè)量時(shí)間段平衡，剩余研磨，增加空刀時(shí)間段；坯料熔點(diǎn)低，采用反銑削；坯料熔點(diǎn)高，前銑選擇合適。粗銑、反銑、精銑；粗磨采用延展性差、熔點(diǎn)高的槍械材料，擅長(zhǎng)研磨延展性低、熔點(diǎn)低的槍械材料。
機(jī)械加工工廠數(shù)控機(jī)床上磨削部件的夾緊方法也應(yīng)適當(dāng)選擇導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通常應(yīng)遵循“標(biāo)準(zhǔn)整合”和“標(biāo)準(zhǔn)重疊”兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。除了這兩個(gè)規(guī)范外，還需要考慮在一個(gè)導(dǎo)向和夾緊步驟中完成所有的外觀處理，并適當(dāng)選擇一種方便每次研磨時(shí)處理的導(dǎo)向方法。
在邀請(qǐng)研磨順序時(shí)，工廠需要嚴(yán)格遵循“先地表，后孔”、“先細(xì)后善”的基本規(guī)則，“那就不好”等等。根據(jù)槍械的發(fā)散步驟，避免重復(fù)使用同一刀具，增加換刀人數(shù)和時(shí)間段。
對(duì)于同軸度低的孔系，一次導(dǎo)向后，應(yīng)完成孔系的所有研磨，然后對(duì)其他座標(biāo)路徑的孔系進(jìn)行研磨，去除重復(fù)導(dǎo)向值，提高孔系的同軸度。
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